純蒸汽發(fā)生器與蒸汽發(fā)生器不同，能將內(nèi)毒素和其他雜質(zhì)除去。純蒸汽發(fā)生器是目前應(yīng)用在罐類設(shè)備、管路系統(tǒng)（在線滅菌）、過濾器及滅菌柜等方面的重要設(shè)備之一。制藥工業(yè)里的滅菌工藝不僅要求純蒸汽的品質(zhì)要高，而且要能夠地控制壓力以及響應(yīng)時(shí)間。此外，在過去幾年里，非冷凝氣體的清除已成為純蒸汽發(fā)生器的重要挑戰(zhàn)。

 

純蒸汽發(fā)生器可靠地產(chǎn)生無熱原蒸汽，該設(shè)備嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造，可用于臨床研究、食品、制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線等。

 

純蒸汽發(fā)生器的一個(gè)*的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水采用化學(xué)結(jié)合水，能持續(xù)反復(fù)使用，這使得管道能有效地消毒，并降低進(jìn)水

蒸汽的消耗量。

 

原料水經(jīng)過三階段分離過程。*階段為降膜蒸發(fā)分離，第二階段為180°蒸汽流量翻轉(zhuǎn)重力分離，第三階段是離心分離（只有純蒸汽流可以進(jìn)入純蒸汽管）。

 

該設(shè)備的壓力容器由AISI 316L不銹鋼按照ASME/ PED認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)制造而成，在178 ℃（352°F）下，壓力容器能達(dá)到8.6×105 Pa（125 psig）的壓力等級。過程接觸換熱器含有蒸發(fā)器，是一個(gè)雙管板設(shè)計(jì)，能有效防止低純度媒介和高純度媒介的交叉污染。換熱管擴(kuò)展到雙管板的尾部。與純蒸汽和給水系統(tǒng)接觸的表面外層均拋光/電拋光至Ra＜0.6 μm（25 μinch），能夠保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備的使用年限。在304不銹鋼光亮護(hù)套的保護(hù)下，內(nèi)置分離柱、預(yù)熱器和再循環(huán)水箱與無礦棉絕緣。

 

純蒸汽發(fā)生器水系統(tǒng)和輸送純蒸汽的管道或組件由AISI 316L或更好的不銹鋼制造而成。位于壓力容器外的所有管道是根據(jù)ASTM A269或A270， ASME SA213/312的標(biāo)準(zhǔn)制造的。管道和組件均為無縫焊接。封頂?shù)呐潘谖挥谠撓到y(tǒng)的zui低點(diǎn)，所有水平管道傾斜1～2°，以促進(jìn)排水。所有使用的墊片均符合FDA的規(guī)定，如聚四氟乙烯（聚四氟乙烯）、三元乙丙橡膠（三元乙丙橡膠）或硅橡膠。